Testzentrum für die Bemusterung von Werkstücken
Werkstücke mit Edelstahl-Strahlmitteln unter praxisnahen Bedingungen testen
Welches Edelstahl-Strahlmittel eignet sich für Ihr Werkstück?
Welche Korngröße erzeugt die gewünschte Oberfläche?
Und welches Strahlverfahren passt zu Ihrer Anwendung?
Im VULKAN INOX Testzentrum in Hattingen bemustern wir Ihre eigenen Werkstücke mit unseren Edelstahl-Strahlmitteln unter praxisnahen Bedingungen. Dafür stehen unterschiedliche Verfahren wie Druckluftstrahlen, Schleuderradstrahlen und Nassstrahlen zur Verfügung.
Gemeinsam definieren wir die Anforderungen und erstellen auf Wunsch unterschiedliche Muster. So können Sie verschiedene Strahlergebnisse direkt miteinander oder mit der bisher eingesetzten Lösung vergleichen.
Werkstücke mit Edelstahl-Strahlmitteln bemustern
Im Mittelpunkt jeder Bemusterung steht Ihr konkretes Werkstück und das gewünschte Oberflächenergebnis.
Vor dem Versuch stimmen wir mit Ihnen die Anforderungen und das Ziel der Bemusterung ab. Anschließend wählen wir das geeignete Strahlverfahren sowie passende VULKAN INOX Edelstahl-Strahlmittel und Korngrößen aus.
Je nach Aufgabenstellung können unterschiedliche Varianten erstellt werden. So lassen sich beispielsweise verschiedene Strahlmittel, Korngrößen oder Strahlparameter anhand realer Muster miteinander vergleichen.
Das Ergebnis: Sie beurteilen die erzeugte Oberfläche direkt an Ihrem eigenen Werkstück.
Welches Strahlmittel eignet sich für Ihr Werkstück?
Die Auswahl des geeigneten Strahlmittels hängt unter anderem vom Werkstoff, der Werkstückgeometrie, dem Ausgangszustand der Oberfläche und dem gewünschten Strahlergebnis ab.
Mit einer Bemusterung können unterschiedliche Kombinationen aus Edelstahl-Strahlmittel, Korngröße, Strahlverfahren und Strahlparametern getestet werden.
Typische Fragestellungen bei einer Bemusterung
- Welches Edelstahl-Strahlmittel eignet sich für mein Werkstück?
- Welche Korngröße erzeugt das gewünschte Oberflächenbild?
- Welche Rauheit bzw. Oberflächenstruktur lässt sich erzielen?
- Wie verändert sich die Oberfläche bei unterschiedlichen Strahlparametern?
- Welche Lösung eignet sich zum Reinigen, Aufrauen, Mattieren oder Satinieren?
- Wie unterscheiden sich verschiedene Edelstahl-Strahlmittel im Ergebnis?
- Kann ein bisher eingesetztes Strahlmittel durch ein Edelstahl-Strahlmittel ersetzt werden?
- Welches Strahlverfahren eignet sich für meine Anwendung?
Die Versuchsanordnung wird individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt.
Drei Strahlverfahren für unterschiedliche Anforderungen
Werkstoff, Geometrie und gewünschtes Oberflächenergebnis stellen unterschiedliche Anforderungen an den Strahlprozess.
Deshalb stehen im VULKAN INOX Testzentrum verschiedene Strahlverfahren zur Verfügung. So können wir Werkstücke mit Druckluftstrahlen, Schleuderradstrahlen oder Nassstrahlen bearbeiten und unterschiedliche Strahlergebnisse erzeugen.
VULKAN INOX MASCHINENPARK
Druckluftstrahlen – flexibel und gezielt
Beim Druckluftstrahlen wird das Strahlmittel mit Druckluft beschleunigt und über eine Düse gezielt auf die Werkstückoberfläche geführt.
Unsere Druckluftstrahlkabine ermöglicht sowohl handgeführtes Strahlen als auch einen halbautomatischen Betrieb. Arbeitsdruck, Strahlmitteldosierung, Düsenposition und Düsenkonfiguration können an die jeweilige Aufgabenstellung angepasst werden.
Dadurch eignet sich Druckluftstrahlen insbesondere für komplexe Werkstückgeometrien, schwer zugängliche Bereiche sowie gezielte Vergleichsversuche.
Das integrierte Strahlmittel-Schnellwechselsystem ermöglicht zudem den schnellen Wechsel zwischen unterschiedlichen Strahlmitteln und Korngrößen.
Druckluftstrahlkabine
TECHNISCHE DATEN:
- Kabinenbelastung: bis 250 kg
- Strahlmittelbehälter: bis 150 kg
- variable Düsenpositionierung
- unterschiedliche Düsenkonfigurationen
- einstellbarer Arbeitsdruck
- präzise Strahlmitteldosierung
- Drehteller und Drehkörbe
- Strahlmittel-Schnellwechselsystem
Schleuderradstrahlen – gleichmäẞig und reproduzierbar
Beim Schleuderradstrahlen wird das Strahlmittel mechanisch über ein Schleuderrad beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche geführt.
Im VULKAN INOX Testzentrum stehen unterschiedliche Schleuderradanlagen zur Verfügung. Damit können verschiedene Werkstückgrößen, Einzelteile sowie trommelfähige Werkstücke unter praxisnahen Bedingungen bemustert werden.
Schleuderradstrahlen eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige und reproduzierbare Bearbeitung der Werkstückoberfläche gefragt ist.
Hängebahn-Schleuderradstrahlanlage
Die Hängebahnanlage eignet sich für Einzelkomponenten sowie kleine und mittlere Stückzahlen. Ein Durchlaufbetrieb kann mittels Lineartransport simuliert werden.
- Werkstückdurchmesser: max. 1000 mm
- Werkstückhöhe: max. 1200 mm
- Länge bei Liniartransport: max. 800 mm
- Werkstückgewicht: max. 150 kg
- Strahlmittel: alle Kornklassen
Muldenband-Schleuderradstrahlanlage
Die Muldenbandanlage eignet sich für unempfindliche und trommelfähige Werkstücke sowie größere Stückzahlen.
Durch die kontinuierliche Umwälzung der Werkstücke während des Strahlprozesses wird eine gleichmäßige Bearbeitung unterschiedlicher Oberflächenbereiche ermöglicht.
- Strahlmittel: bis Kornklasse 60
Nassstrahlen – Strahlen mit flüssigem Trägermedium
Beim Nassstrahlen werden Strahlmittel und Flüssigkeit gemeinsam auf die Werkstückoberfläche gebracht.
Das Verfahren ergänzt die Möglichkeiten des Druckluft- und Schleuderradstrahlens und ermöglicht weitere Varianten der Oberflächenbearbeitung.
Welches Verfahren für eine Bemusterung eingesetzt wird, richtet sich nach Werkstoff, Werkstückgeometrie, Ausgangszustand und gewünschtem Oberflächenergebnis.
So läuft die Bemusterung Ihres Werkstücks ab
SCHRITT 1 – Anforderungen definieren
Sie beschreiben uns Ihr Werkstück, Ihre bisherige Anwendung und das gewünschte Oberflächenergebnis.
SCHRITT 2 – Strahlverfahren und Strahlmittel auswählen
Wir legen geeignete Strahlverfahren, VULKAN INOX Edelstahl-Strahlmittel, Korngrößen und Versuchsvarianten fest.
SCHRITT 3 – Werkstück bemustern
Ihr Werkstück wird unter den definierten Bedingungen gestrahlt. Bei Bedarf erstellen wir mehrere Varianten.
SCHRITT 4 – Oberflächen vergleichen
Die bemusterten Werkstücke ermöglichen einen direkten Vergleich der unterschiedlichen Strahlergebnisse.
SCHRITT 5 – Geeignete Lösung bestimmen
Auf Basis der Ergebnisse unterstützen wir Sie bei der Auswahl eines geeigneten Edelstahl-Strahlmittels für Ihre Anwendung.
Strahlergebnisse am eigenen Werkstück vergleichen
Technische Daten allein zeigen nicht immer, wie ein Strahlmittel auf einem konkreten Werkstück wirkt.
Deshalb können wir bei einer Bemusterung unterschiedliche VULKAN INOX Edelstahl-Strahlmittel, Korngrößen und Strahlparameter testen und die erzeugten Oberflächen direkt gegenüberstellen.
Auch ein Vergleich mit dem bisher erzielten Strahlergebnis ist möglich. So lässt sich am realen Werkstück beurteilen, welche Variante die Anforderungen an Oberfläche, Struktur oder Rauheit am besten erfüllt.
Alternative zu Korund oder Glasperlen testen
Sie setzen bisher Korund oder Glasperlen ein? Eine Bemusterung kann zeigen, welches Oberflächenergebnis sich mit einem VULKAN INOX Edelstahl-Strahlmittel auf Ihrem Werkstück erzielen lässt.
Beim Strahlversuch dabei sein oder Musterteile einsenden
Sie können die Bemusterung nach Terminvereinbarung persönlich in unserem Testzentrum in Hattingen begleiten.
Dadurch lassen sich Strahlergebnisse direkt beurteilen und Versuchsparameter bei Bedarf anpassen. Gerade bei Vergleichsversuchen können unterschiedliche Varianten unmittelbar gegenübergestellt werden.
Sie müssen jedoch nicht vor Ort sein. Alternativ können Sie uns Ihre Musterteile zusenden. Nach vorheriger Abstimmung führen wir die vereinbarten Bemusterungen durch und stellen Ihnen die gestrahlten Werkstücke anschließend zur Verfügung.
Edelstahl-Strahlmittel für unterschiedliche Oberflächen
Für die Bemusterung stehen unsere Edelstahl-Strahlmittel CHRONITAL®, GRITTAL® und FINAL® in unterschiedlichen Korngrößen zur Verfügung.
CHRONITAL® – rundes Edelstahl-Strahlmittel
CHRONITAL® eignet sich für gleichmäßige Oberflächen sowie unterschiedliche Reinigungs- und Finish-Anwendungen.
Mehr über CHRONITAL®
GRITTAL® – kantiges Edelstahl-Strahlmittel
GRITTAL® eignet sich für eine intensive Oberflächenbearbeitung und zur Erzeugung definierter Rauheitsprofile.
FINAL® – individuelles Edelstahl-Strahlmittel
FINAL® eignet sich für gleichmäßige, feine Oberflächen und unterschiedliche Finish-Anwendungen.
Häufige Fragen zur Werkstückbemusterung
Kann ich eigene Werkstücke bemustern lassen?
Ja. Im VULKAN INOX Testzentrum können kundeneigene Werkstücke mit unseren Edelstahl-Strahlmitteln unter praxisnahen Bedingungen bemustert werden. Die Aufgabenstellung und die gewünschten Versuchsvarianten werden vorab gemeinsam abgestimmt.
Kann ich meine Werkstücke zum Testzentrum schicken?
Ja. Sie können uns nach vorheriger Abstimmung Musterteile zusenden. Die vereinbarten Bemusterungen werden in unserem Testzentrum durchgeführt.
Kann ich beim Strahlversuch persönlich dabei sein?
Ja. Nach Terminvereinbarung können Sie die Bemusterung direkt in unserem Testzentrum in Hattingen begleiten und unterschiedliche Strahlergebnisse vor Ort vergleichen.
Welche Strahlverfahren stehen zur Verfügung?
Im VULKAN INOX Testzentrum stehen Druckluftstrahlen, unterschiedliche Schleuderradstrahlverfahren sowie Nassstrahlen zur Verfügung.
Können unterschiedliche Strahlmittel miteinander verglichen werden?
Ja. Je nach Aufgabenstellung können unterschiedliche VULKAN INOX Edelstahl-Strahlmittel, Korngrößen und Strahlparameter getestet und die erzeugten Oberflächen miteinander verglichen werden.
Kann ich eine Alternative zu meinem bisherigen Strahlmittel testen?
Ja. Ein Ziel der Bemusterung kann sein, das mit einem VULKAN INOX Edelstahl-Strahlmittel erzeugte Oberflächenergebnis mit der bisher eingesetzten Lösung zu vergleichen.
Welches Edelstahl-Strahlmittel eignet sich für mein Werkstück?
Das hängt unter anderem von Werkstoff, Geometrie, Ausgangszustand und gewünschtem Oberflächenergebnis ab. Im Rahmen einer Bemusterung können geeignete Strahlmittel, Korngrößen und Strahlparameter getestet werden.
Ihr Werkstück. Ihre Anforderungen. Unser Testzentrum.
Sie möchten wissen, welches Edelstahl-Strahlmittel und welches Strahlverfahren für Ihre Anwendung infrage kommen?
Senden Sie uns Ihre Musterteile oder besuchen Sie uns in unserem Testzentrum in Hattingen. Gemeinsam definieren wir die Anforderungen und erzeugen unterschiedliche Muster als Grundlage für Ihre Entscheidung.