Corindón noble - blanco
El corindón noble blanco es un abrasivo sintético reutilizable a base de alúmina α. Este abrasivo es muy puro, químicamente inerte y presenta aristas afiladas. También destaca por su dureza: es el cuarto material más duro después del diamante.
DE ALTA PUREZA Y EXTREMADAMENTE DURO
Este abrasivo de alta pureza está compuesto en más de un 99,7 % por óxido de aluminio cristalino (α-Al₂O₃) y prácticamente no contiene hierro. El corindón noble blanco, gracias a la forma poligonal de sus granos y a su extrema dureza, ofrece un alto rendimiento de abrasión y un gran efecto de pulido. Su comportamiento operativo agresivo permite, por un lado, alcanzar altos rendimientos superficiales y, por otro, chorrear piezas que presentan una dureza elevada.
En comparación con los abrasivos de acero inoxidable de aristas vivas, los corindones tienen una tasa de desintegración muy elevada, generan mucho polvo durante el granallado y provocan un elevado desgaste de la máquina y de los componentes.
ALTO CONSUMO – MUCHOS RESIDUOS
Debido a su elevada pureza y dureza, el corindón blanco es extremadamente frágil y no deformable, por lo que es muy sensible a los impactos. Así, al impactar contra la superficie, los granos se rompen rápidamente, formando fragmentos de aristas afiladas. De este modo, por un lado, el abrasivo sigue siendo afilado y abrasivo incluso tras varios ciclos de uso; por otro lado, el grano se afina rápidamente y se vuelve inservible en poco tiempo.
Debido al rápido desgaste del abrasivo, también cambia su efecto sobre la superficie a tratar. Por lo tanto, para lograr un granallado técnico y económico estable, es necesario separar y sustituir continuamente el granulado desmenuzado y inservible, lo que conlleva inevitablemente un consumo y una generación de residuos elevados o muy elevados. Debido a estas características de funcionamiento y al efecto de desgaste, el corindón blanco solo puede utilizarse en instalaciones de granallado con aire comprimido.
ÁMBITOS DE APLICACIÓN del corindón noble
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
- Limpieza y decapado
- Desoxidación
- Limpieza de piezas fundidas y desarenado
- Decapado y eliminación de recubrimientos
- Desbarbado y redondeo
- Mateado
- Aceros de alta aleación
- Metales no ferrosos
- Plásticos y materiales compuestos
- Vidrio
PROPIEDADES FÍSICAS
- Color: blanco
- Punto de fusión: 2055 °C
- Dureza (Mohs): 9
- Dureza (Knoop): 21 kN/mm²
- Forma de grano: anguloso, astilloso
- Densidad: 3,95 g/cm³
- Densidad aparente: 0,8 – 2,1 g/cm³ (dependiendo del tamaño del grano)
ANÁLISIS QUÍMICO INDICATIVO
- Al₂O₃ > 99,7 %
- Na₂O máx. 0,20 %
- Fe₂O₃ máx. 0,04 %
- Otros máx. 0,10 %
TAMAÑO DE GRANO
El corindón noble blanco se clasifica según la norma europea FEPA F para cuerpos abrasivos, pero también se comercializa en dimensiones métricas.
FABRICACIÓN de corindón noble
El corindón sintético se obtiene a partir de roca de bauxita calcinada con un alto contenido en óxido de aluminio mediante un proceso de tres etapas. En la primera etapa, la bauxita molida se pone en suspensión mediante una solución de hidróxido de sodio. La digestión tiene lugar en un recipiente de reacción, a presión y a alta temperatura, durante la cual la solución alcalina extrae los compuestos de aluminio de la bauxita. Tras otras etapas químicas y físicas del proceso, se obtiene hidróxido de aluminio. A temperaturas superiores a 1000 °C, en un proceso de calcinación posterior tiene lugar la deshidratación y la reducción a óxido de aluminio.
Otros componentes asociados a la bauxita, como los compuestos insolubles de hierro y metales pesados, permanecen en la suspensión alcalina y se depositan en forma de lodos rojos, que se eliminan como residuos peligrosos.
El óxido de aluminio así obtenido se transforma en corindón sintético (α-Al₂O₃) mediante un proceso de fusión de alto consumo energético a temperaturas superiores a 2100 °C. Por motivos de fabricación, los corindones sintéticos pertenecen, por tanto, a la familia de los corindones eléctricos (ELK). A continuación, la masa fundida de corindón se vierte en moldes de bloques para que pueda enfriarse y solidificarse a lo largo de varios días. Los bloques de corindón se trituran en trituradoras y molinos hasta obtener gránulos y se someten a otros pasos de purificación. A continuación, el corindón noble se tamiza y se clasifica por tamaños de grano.