Nouvelle cabine de sablage chez VULKAN INOX
Un investissement d'avenir pour plus de flexibilité dans le traitement des surfaces
Hattingen, mai 2025. VULKAN INOX, fabricant d'abrasifs en acier inoxydable de haute qualité, a élargi son parc de machines avec une nouvelle cabine de sablage équipée d'un système de changement rapide d'abrasif intégré. Cette installation de sablage moderne se distingue par sa technologie performante, sa construction compacte et sa conception industrielle robuste, idéale pour les applications exigeantes dans le domaine du traitement de surface industriel.
Élargissement de la gamme de techniques de sablage avec une nouvelle cabine de sablage
La cabine de grenaillage à pression nouvellement installée complète le parc de machines existant de VULKAN INOX et élargit les possibilités dans le domaine du traitement de surface industriel. Grâce à sa polyvalence et à sa grande adaptabilité, cette installation de grenaillage modulaire offre une liberté maximale pour le traitement exigeant des surfaces. Elle est donc parfaitement adaptée au traitement d'échantillons et au développement de processus.
En combinaison avec les installations existantes pour le grenaillage à turbine et le grenaillage humide, VULKAN INOX met à la disposition de ses clients tous les procédés de grenaillage industriels essentiels, regroupés sur un seul site, efficaces et à la pointe de la technologie.
Grenaillage précis grâce à une commande variable des buses
La cabine de grenaillage à air comprimé permet aux techniciens de VULKAN INOX de déplacer les buses à la main ou de travailler en mode semi-automatique avec une disposition fixe des buses. La buse de grenaillage peut être positionnée et orientée de manière flexible dans l'espace de travail. En combinaison avec le dosage précis de l'agent de sablage et la pression de travail librement sélectionnable, l'effet du jet peut être réglé avec précision et en fonction des besoins. Différentes configurations de buses permettent un ajustement et un traitement précis du jet, ce qui garantit un traitement optimal même pour les géométries complexes et les contours intérieurs difficiles d'accès.
Adaptation flexible aux pièces et aux processus
Des supports de marchandises spéciaux, des plateaux tournants et des paniers rotatifs permettent de nombreuses adaptations aux pièces à grenailler. Ceux-ci garantissent un alignement, un mouvement et une circulation optimaux des pièces, en particulier lors du grenaillage de produits en vrac. La porte latérale aux dimensions généreuses permet en outre un chargement et un déchargement aisés de l'espace de travail, par exemple à l'aide d'un chariot élévateur. En combinaison avec une charge admissible de 250 kg, le traitement fiable de pièces moyennement lourdes est ainsi également garanti.
CONVERSION RAPIDE GRÂCE AU SYSTÈME DE CHANGEMENT RAPIDE DE L'ABRASIF
La multitude d'applications, d'exigences et de situations d'utilisation dans le domaine de la technique de sablage nécessite une sélection minutieuse de l'agent de sablage. En effet, qu'il s'agisse de nettoyer, de rendre rugueux, d'ébavurer, d'arrondir les arêtes, de matifier, de satiner, de lisser ou de consolider, l'agent de sablage utilisé comme outil d'usinage doit toujours permettre d'atteindre les objectifs du processus de manière reproductible et économique.
Afin de pouvoir élaborer des solutions spécifiques aux clients, la cabine de sablage a été conçue de manière à pouvoir fonctionner avec presque tous les types, formes et tailles d'agents de sablage. Un système de changement rapide d'agent de sablage spécialement conçu permet de vider rapidement et sans résidus le circuit d'agent de sablage, de sorte que des échantillonnages ou des séries d'essais peuvent être effectués en succession rapide. Même les pièces et les surfaces les plus exigeantes peuvent ainsi être finies à la perfection sans longs temps de préparation.
Récupération efficace des abrasifs pour des processus durables
Le cœur de l'installation de sablage est le Power-Pack séparé avec récupération des abrasifs, cuve de sablage et système de filtration, qui garantit une utilisation durable des abrasifs en acier inoxydable de haute qualité.
Pendant le processus de grenaillage, les abrasifs réutilisables et les résidus de processus sont aspirés hors de la chambre de travail par le système de récupération et acheminés vers un cyclone haute performance. Là, ils sont séparés et traités avec précision, les abrasifs de haute qualité sont triés, nettoyés et récupérés pour le cycle de grenaillage suivant. Les abrasifs usés et les résidus gênants sont quant à eux éliminés du cycle des matériaux et captés par le système de filtration.
Le traitement continu est une condition essentielle pour une utilisation durable des abrasifs. Il permet une utilisation économique des abrasifs réutilisables et garantit leur propreté et leur efficacité pendant de nombreux cycles de sablage. L'abrasif traité est acheminé vers un silo de stockage intermédiaire et alimente automatiquement la cuve de grenaillage située en dessous, dès que celle-ci est dépressurisée et ouverte. La cuve de grenaillage aux dimensions généreuses peut contenir jusqu'à 150 kg d'abrasif, ce qui permet d'effectuer des séquences de grenaillage plus longues sans interruption.
CONCLUSION : une technologie d'avenir pour les exigences les plus élevées
Avec sa nouvelle cabine de grenaillage, VULKAN INOX démontre une nouvelle fois son engagement en faveur de la qualité et de l'orientation client. Andre Hahn, responsable de l'assurance qualité et du développement, qualifie cette dernière modernisation de nouvelle étape vers l'avenir:
Dans un environnement dynamique, nous sommes soumis à des changements constants et à des exigences élevées. Nous relevons ces défis tant sur le plan conceptuel que par des investissements continus dans l'extension et la modernisation de notre parc de machines. La nouvelle installation de sablage nous permet de réagir plus rapidement et avec plus de flexibilité aux demandes de nos clients et améliore considérablement notre offre de services. Andre Hahn, responsable de l'assurance qualité et du développement