Jateamento de aço inoxidável sem contaminação por ferro nem formação de ferrugem

Muitas empresas deparam-se com o problema de o aço inoxidável ou o alumínio apresentarem, subitamente, ferrugem ou ferrugem superficial após o jateamento. A causa é, frequentemente, uma contaminação por ferro resultante da utilização de abrasivos inadequados. Mas como é que se forma a ferrugem durante o jateamento e como é que se pode evitar?

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Por que é que o aço inoxidável enferruja após o jateamento?

O aço inoxidável é considerado resistente à corrosão. No entanto, na prática, acontece frequentemente que, após o jateamento, surjam manchas de ferrugem ou ferrugem superficial na superfície. Muitos utilizadores suspeitam, inicialmente, de um defeito do material. No entanto, a causa real é, muitas vezes, uma contaminação por ferro durante o tratamento da superfície.

Se forem utilizados abrasivos que contenham ferro ou se partículas de ferro estranhas entrarem em contacto com a superfície, essas partículas podem oxidar. O resultado são marcas de ferrugem, descolorações e problemas de qualidade — mesmo em aço inoxidável de alta qualidade.

Como surge a contaminação por ferro?

Durante o jateamento, milhões de partículas de abrasivo colidem a alta velocidade com a superfície da peça. Se o abrasivo utilizado contiver ferro ou se a instalação tiver sido anteriormente utilizada com abrasivos que contenham ferro, é possível que minúsculas partículas de ferro fiquem incrustadas na superfície.

As causas típicas são:

  • Utilização de abrasivos de aço fundido em aço inoxidável
  • Mistura de diferentes abrasivos
  • Instalações de jateamento contaminadas
  • Reutilização de abrasivos inadequados
  • Contaminação resultante de etapas de processamento anteriores

Estas partículas de ferro introduzidas começam a corroer-se ao entrarem em contacto com a humidade. Isto manifesta-se frequentemente sob a forma de ferrugem superficial ou de manchas pontuais de ferrugem.

Quais são as consequências da contaminação por ferro?

Mesmo pequenas quantidades de ferro estranho podem comprometer significativamente a qualidade da superfície.

Possíveis consequências:

  • Ferrugem superficial no aço inoxidável
  • Manchas de ferrugem após o jateamento
  • Reclamações dos clientes
  • Custos adicionais de limpeza e retrabalho
  • Diminuição da resistência à corrosão
  • Problemas de qualidade nas superfícies visíveis

Isto é particularmente crítico em setores com elevados requisitos em matéria de higiene, limpeza e proteção contra a corrosão.

Entre elas contam-se:

  • Indústria alimentar
  • Indústria farmacêutica
  • Tecnologia médica
  • Construção de instalações químicas
  • Construção de reservatórios e equipamentos
  • Transformação de aço inoxidável

Evitar a formação de ferrugem superficial no aço inoxidável

A medida mais eficaz contra a ferrugem superficial após o jateamento é evitar sistematicamente a presença de partículas de ferro estranhas.

Entre elas incluem-se:

  • Utilização de abrasivos de aço inoxidável adequados
  • Separação dos diferentes processos de jateamento
  • Limpeza regular da instalação de jateamento
  • Prevenção de resíduos ferrosos no processo
  • Seleção do abrasivo adequado para aço inoxidável e alumínio

Se estas medidas forem implementadas, é possível reduzir significativamente a formação de ferrugem e os problemas de corrosão que daí advêm.

Abrasivos de aço inoxidável como solução

Para o acabamento de aço inoxidável e alumínio, os abrasivos de aço inoxidável têm-se revelado eficazes. Impedem a transferência de partículas de ferro que provocam ferrugem para a superfície da peça e permitem um acabamento sem contaminação.

Vantagens dos abrasivos de aço inoxidável:

  • Sem contaminação por ferro
  • Sem formação de ferrugem causada por ferro estranho
  • Adequado para aço inoxidável e alumínio
  • Longa vida útil
  • Reutilizável várias vezes
  • Qualidade uniforme da superfície
  • Funcionamento económico de instalações modernas de jateamento

Dependendo do acabamento superficial pretendido, utilizam-se abrasivos de aço inoxidável redondos ou angulares.

Os abrasivos redondos são particularmente adequados para processos de limpeza e consolidação. Os abrasivos angulares são utilizados preferencialmente quando é necessária uma maior capacidade de remoção ou preparação da superfície.

Jateamento de alumínio sem contaminação por ferro

Não é só o aço inoxidável que beneficia da utilização de abrasivos isentos de ferro. Também as superfícies de alumínio podem ser afetadas pela presença de partículas de ferro.

Por isso, no processamento do alumínio, são frequentemente utilizados abrasivos de aço inoxidável para evitar impurezas e obter uma qualidade de superfície uniforme.

As aplicações típicas são:

  • Perfis de alumínio
  • Peças fundidas
  • Componentes para veículos
  • Elementos de fachada
  • Peças para máquinas
  • Componentes aeronáuticos

Quando se devem utilizar abrasivos de aço inoxidável?

A sua utilização é especialmente recomendada quando:

  • A resistência à corrosão deve ser mantida
  • Quando se trabalha com aço inoxidável
  • O alumínio é submetido a processamento
  • deve evitar-se a formação de ferrugem superficial
  • seja exigida a máxima qualidade da superfície
  • As contaminações têm de ser excluídas. Nestas aplicações, os abrasivos de aço inoxidável oferecem uma solução segura e económica.

Conclusão

Se o aço inoxidável apresentar manchas de ferrugem ou ferrugem superficial após o jateamento, a causa reside frequentemente na contaminação da superfície por ferro. A utilização de abrasivos adequados para aço inoxidável permite evitar partículas de ferro estranhas e preservar a resistência à corrosão da peça.

Para as empresas que trabalham com aço inoxidável ou alumínio, a escolha do abrasivo adequado é, por isso, um fator decisivo para a qualidade, a segurança do processo e a proteção anticorrosiva a longo prazo.

Perguntas frequentes:

Perguntas frequentes sobre a contaminação por ferro

O aço inoxidável pode enferrujar após o jateamento?

Sim. Em muitos casos, não é o próprio aço inoxidável que enferruja, mas sim as partículas de ferro incrustadas na superfície que provocam ferrugem superficial e manchas de ferrugem.

O que é a contaminação por ferro?

A contaminação por ferro consiste na introdução de ferro estranho numa superfície originalmente resistente à corrosão, por exemplo, durante o processo de jateamento.

Qual é o agente de jateamento que evita a contaminação por ferro?

Os abrasivos de aço inoxidável e outros materiais abrasivos sem ferro impedem a transferência de partículas de ferro que provocam ferrugem para a superfície da peça.

É possível jatear alumínio com granalha de aço inoxidável?

Sim. Os abrasivos de aço inoxidável são frequentemente utilizados para tratar superfícies de alumínio sem contaminação por ferro.

Por que é que surge uma camada de ferrugem superficial após o jateamento?

A ferrugem superficial surge, na maioria das vezes, devido a partículas de ferro incrustadas que, após o jateamento, reagem com a humidade e sofrem corrosão.

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