Risultati del progetto QIB Strahl 2024
Nell'ambito del 12° forum pratico PIB per il rivestimento industriale tenutosi a Wetzlar il 14 e 15 novembre 2024, gli esperti della Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB, Associazione per la qualità nel rivestimento industriale) hanno presentato i primi risultati dell'ampio progetto QIB Strahl. VULKAN INOX ha fatto parte del team di esperti ed era presente con i nostri colleghi Christian Hoffmann e Peter Müller. Il progetto QIB-Strahl, avviato oltre un anno fa con una prima bozza, era dedicato alla questione dell'influenza degli abrasivi sulla forza adesiva e sulla resistenza alla corrosione dei rivestimenti.
Perché è così importante ottenere un risultato di sabbiatura ottimale?
I processi di sabbiatura sono un metodo collaudato per il pretrattamento delle superfici che offre elevata efficienza, economicità e rispetto dell'ambiente. Purtroppo, però, le superfici sabbiate non sempre raggiungono il loro pieno potenziale. Ciò porta spesso a un cedimento prematuro della protezione anticorrosione o ad altri difetti nel rivestimento.
In questo progetto sono stati testati 13 diversi abrasivi, tra cui materiali angolari e rotondi, metallici e minerali, per determinare quali garantiscono la migliore adesione e resistenza alla corrosione. Oltre 100 piastre di acciaio sono state sabbiate secondo specifiche rigorose e successivamente rivestite con un sistema di verniciatura a polvere monostrato.
L'obiettivo era quello di determinare la rugosità e la purezza ideali per garantire la massima adesione e durata del rivestimento.
Prime conclusioni e risultati:
La serie di test ha dimostrato che gli abrasivi angolari hanno offerto in molti casi vantaggi nel raggiungimento della struttura superficiale desiderata. Tuttavia, anche gli abrasivi rotondi hanno ottenuto risultati notevoli nei test di corrosione (test KK e test NSS). Tutti i campioni trattati con la miscela ottimale di abrasivi hanno superato il test di corrosione di 480 ore senza difetti degni di nota.
Cosa è importante per ottimizzare il trattamento delle superfici?
Particolare importanza riveste la corretta miscela di abrasivi. Per ottenere una rugosità e una pulizia ottimali della superficie, essa non deve essere né troppo grossolana né troppo fine, né polverosa né oleosa. Solo in questo modo è possibile garantire in modo sicuro e riproducibile l'adesione del rivestimento. L'abrasivo giusto, abbinato al sistema di protezione dalla corrosione, consente di sfruttare appieno il potenziale del processo di sabbiatura.
I risultati del progetto forniscono preziose informazioni che non solo migliorano la qualità del trattamento superficiale, ma possono anche prolungare la durata della protezione anticorrosiva.
Anche gli abrasivi in acciaio inossidabile di produzione propria di VULKAN INOX, CHRONITAL e GRITTAL, hanno dato ottimi risultati in questo progetto impegnativo. Sono stati sottoposti a test intensivi e hanno ottenuto risultati eccellenti in tutti i settori. Questi abrasivi si distinguono non solo per la loro eccezionale resistenza alla rottura, ma anche per la loro estremamente bassa formazione di polvere, che garantisce un ambiente di lavoro pulito e sano. Particolarmente degna di nota è la loro capacità di fornire risultati di sabbiatura uniformi e costanti in ogni momento, garantendo un'elevata efficienza e qualità nella lavorazione delle superfici. Grazie alle loro eccellenti prestazioni nelle condizioni più difficili, CHRONITAL e GRITTAL si sono dimostrati la soluzione ideale per le sfide di questo progetto e offrono prestazioni ottimali per le applicazioni più disparate. Christian Hoffmann, Responsabile commerciale presso VULKAN INOX
Prospettive future e conclusioni:
Il progetto di granigliatura QIB fa chiarezza in un settore spesso incerto come quello del trattamento delle superfici e offre soluzioni pratiche per migliorare le prestazioni dei rivestimenti.
Lo scambio e la collaborazione tra i diversi esperti della comunità della qualità contribuiscono in modo decisivo al miglioramento continuo dei processi e degli standard nel settore dei rivestimenti industriali. Il futuro ci dirà come le conoscenze e i risultati di questo progetto si tradurranno nella pratica e come potremo trovare, insieme all'industria, le soluzioni migliori per superfici durevoli e resistenti alla corrosione. Christian Hoffmann, Responsabile commerciale presso VULKAN INOX